線(xiàn)路板三防漆需注意的七大問(wèn)題
1、清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵，潮氣和油污除凈，以便其充分發(fā)揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使三防漆很好地粘著(zhù)在線(xiàn)路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷；
2、用刷涂的方法涂覆，刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤(pán)；
3、刷涂時(shí)板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。
4.在刷涂和噴涂之前，保證稀釋的產(chǎn)品充分攪拌，并在刷涂或噴涂之前，放置2小時(shí)。使用高品質(zhì)天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機械，應測量涂料的粘度（用粘度劑或流量杯），可使用稀釋劑調整粘度。
5.線(xiàn)路板組件應垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經(jīng)過(guò)仔細遮蓋，線(xiàn)路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線(xiàn)路板表面會(huì )形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線(xiàn)路板上流回浸膜機。TFCF有不同的涂覆要求。線(xiàn)路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生過(guò)多氣泡。
6.浸涂結束后再次使用時(shí)，若表面有結皮現象，將表皮除去，可繼續使用。
7.刷涂后平放在支架上，準備固化，需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內固化應在室溫下多放置些時(shí)間以便讓溶劑閃蒸出來(lái)。三防漆也叫PCB電子線(xiàn)路板保護油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防膠等。
易力高三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護線(xiàn)路板及其相關(guān)設備免受環(huán)境的侵蝕，從而提高并延長(cháng)它們的使用壽命，確保使用的安全性和可靠性。對電路板腐蝕最嚴重、最普遍的是濕氣，它會(huì )大幅降低導體間的絕緣抵抗性、加速高速分解而腐蝕導體。
我們常?？吹絇CB電路板金屬部分起了銅綠就是沒(méi)有涂覆三防漆金屬銅與水蒸氣、氧氣共同其化學(xué)反應引起的。
